Поликарбонат

Поликарбонат канальный

Поликарбонатные канальные плиты (ПКП) благодаря уникальному сочетанию светопрозрачности, легкости и прочности нашли широкое применение в строительстве светопрозрачных покрытий и перекрытий, в том числе и эксплуатируемых в самых тяжелых погодных условиях.
Получают ПКП путём экструзии из поликарбонатных гранул с добавлением присадок, красителей и нанесением декоративных и защитных плёнок.
Поликарбонатные канальные плиты обладают следующими преймуществами: 
- отличной тепло и звукоизоляцией – многослойные с ребрами жесткости  плиты обеспечивают   исключительную тепло и звукоизоляцию за счет большого количества воздушных прослоек; 
- светопропускаемостью – применение плит является идеальным в случаях, где требуется особая прозрачность и естественное освещение; 
- ударной прочностью – поликарбонат в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акрилика (оргстекло);
- низкой горючестью – соответствует ряду международных стандартов по пожаробезопасности: при очень высоких температурах материал плавится, но не способствует распространению огня;
- высокой прочностью, гибкостью и легкостью монтажа – легко изгибается в арки, не трескается и не ломается при резке и сверлении;
- легким весом – в 6 раз легче стекла и в 3 раза легче акрилика;
- отличной стойкостью к погодным условиям – дополнительный слой ко-экструзии защищает плиты от разрушающего воздействия ультрафиолета и, соответственно, пожелтения;
- стойкостью к воздействию ультрафиолета – свойство поликарбоната, позволяющее предохранить от возможного ущерба предметы внутри сооружения;
- предупреждает образование конденсата в виде капель и позволяет  повысить прозрачность покрытия и обеспечить отвод влаги посредством дренажных систем при наличии покрытия «Антифог» (по специальному заказу)

- охраной окружающей среды – экономит энергию на отопление, не вреден, обладает возможностью 100 % вторичной переработки.

Поликарбонат канальный 4 мм

Поликарбонатные  плиты  толщиной  4 мм

 Поликарбонатные панели толщиной 4 мм не являются конструкционным материалом и не предназначены для использования в наружных конструкциях, особенно в регионах с высокими снеговыми либо ветровыми нагрузками. Основная область применения подобных панелей - рекламные щиты, световые короба, а также различного рода вывески и надписи.

Технические характеристики:  

 Оптические характеристики:

Поликарбонат канальный 6 мм

Поликарбонатные плиты толщиной 6 мм предоставляют большие возможности применения в проектировании. Они обладают следующими свойствами:

- высокой гибкостью и ударной прочностью;

- легкостью веса и простотой монтажа;

- прочностью под ветровой и снеговой нагрузками.  

Рекомендации по использованию:

системы покрытий конструкций со средним пролетом, не требующих высокой теплоизоляции.
В  плитах предусмотрена защита от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения, что позволяет давать им 10-летнюю гарантию на ударную прочность и отсутствие пожелтения.  

Технические характеристики:

Оптические характеристики:

Поликарбонат канальный 8 мм

Поликарбонатные плиты толщиной 8 мм предоставляют большие возможности применения в проектировании. Они обладают следующими свойствами:

• хорошей теплоизоляцией
• высокой гибкостью и ударной прочностью
• малым весом и простотой монтажа
• прочностью под ветровой и снеговой нагрузками за счет конструктивного строения плиты

Рекомендации по использованию: системы покрытий конструкций со средним пролетом, не требующих высокой теплоизоляции.

В стандартных плитах предусмотрена защита от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения, что позволяет давать им 10-летнюю гарантию на ударную прочность и отсутствие пожелтения.

Поликарбонат канальный 10 мм

Плиты толщиной 10 мм предоставляют большие возможности применения в проектировании. Они обладают следующими свойствами:

• хорошей теплоизоляцией
• высокой гибкостью и ударной прочностью
• легкостью веса и простотой монтажа
• прочностью под ветровой и снеговой нагрузками за счет конструктивного строения плиты.

Рекомендации по использованию: системы покрытий конструкций со средним и большим пролетом, требующих высокой теплоизоляции.

В стандартных плитах предусмотрена защита от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения, что позволяет давать им 10-летнюю гарантию на ударную прочность и отсутствие пожелтения.

Технические характеристики:

Оптические характеристики:

Поликарбонат канальный 16 мм

Плиты толщиной 16 мм предоставляют большие возможности применения в проектировании. Они обладают следующими свойствами:

- высокой теплоизоляцией;

- высокой гибкостью и ударной прочностью;

- легкостью веса и простотой монтажа;

- прочностью под ветровой и снеговой нагрузками за счет конструктивного строения плиты.

Рекомендации по использованию:

системы покрытий конструкций со средним пролетом, требующих высокой теплоизоляции.

В стандартных плитах предусмотрена защита от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения, что позволяет давать им 10-летнюю гарантию на ударную прочность и отсутствие пожелтения.

Технические характеристики:

Оптические характеристики:

Поликарбонат канальный 25 мм

Плиты толщиной 25 мм предоставляют большие возможности применения в проектировании. Они обладают следующими свойствами:

- высокой теплоизоляцией;

- высокой ударной прочностью;

- легкостью веса и простотой монтажа;

- прочностью под ветровой и снеговой нагрузками за счет конструктивного строения плиты.

Рекомендации по использованию:

системы покрытий конструкций со средним пролетом, требующих высокой теплоизоляции.

В стандартных плитах предусмотрена защита от разрушающего воздействия ультрафиолетового излучения, что позволяет давать им 10-летнюю гарантию на ударную прочность и отсутствие пожелтения.

Технические характеристики:

Оптические характеристики:

Поликарбонат канальный ТИТАН

Структура плит Титан с внутренними перекрестными ребрами жесткости делает этот вид панели значительно более прочным и жестким по сравнению со стандартными видами  поликарбонатных панелей. Это свойство позволяет применять плиты Титан в условиях повышенной расчетной нагрузки.

Плиты Титан выпускаются толщинами 10 и 16 мм.

Свойства Титана:

Повышеннная прочность и сопротивление теплопередаче плит без увеличения их веса, по сравнению со стандартными плитами.

Особая эффективность применения под высокой снеговой нагрузкой, градом, ураганом и другими экстремальными погодными условиями.

Рекомендации для использования: стадионы, спортивные сооружения, теплицы и ответственные конструкции, воспринимающие значительные нагрузки.

Технические характеристики для толщины 10 мм:

Оптические характеристики для толщины 10 мм:

Поликарбонат монолитный

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ МОНОЛИТНОГО ПОЛИКАРБОНАТА 
                                     

Монолитные (литые, сплошные) экструзионные листы из поликарбоната являются идеальным материалом для мест, где возможен вандализм или требуется повышенная ударопрочность, в т. ч. для рекламных щитов. Для конструкторов и подрядчиков они дают решение практически любой задачи, связанной с облицовкой или остеклением. Кроме того, акустические и теплоизоляционные свойства листов, их малый вес и гибкость позволяют снизить расходы на проектно-конструкторские и строительные работы.
Поликарбонат - продукт поликонденсации дифенилолпропана и фосгена (хлорангидрида угольной кислоты). Поскольку все производные угольной кислоты – карбонаты, продукт поликонденсации называется поликарбонатом. Листы из поликарбоната получаются только экструзионным способом из гранул поликарбоната.
Монолитный поликарбонат (МП) редко используется в горизонтальных перекрытиях – слишком дорог для этого. Но он является идеальным материалом, из которого путем горячего формирования получают элементы криволинейной формы. Это различные купола с круглым, квадратным или прямоугольным основанием, протяженные модульные световые фонари с неограниченной длиной и отдельные секции огромных куполов, достигающие 8-10 м в диаметре (легко транспортируемые и собираемые).
Такая технология обеспечивает постоянную толщину получающегося элемента криволинейной формы. Подобные элементы имеют чрезвычайно высокую ударную прочность. В процессе формирования эти элементы приобретают ребра жесткости, что делает их пригодными для самонесущих перекрытий, и снимает необходимость в применении металлического каркаса (отсутствие мостиков холода и конденсата).
Листы выдерживают температуры, при которых многие другие пластики либо плавятся, либо легко разрушаются. Листы сохраняют свои оптические и механические свойства в самых неблагоприятных внешних условиях.

Основные цвета: прозрачный, молочный, бронза.

Толщина листов от 2 мм до 8 мм (возможен заказ др. толщины).
           
Стандартный размер листа 2050 х 3050 мм (возможен заказ др. размеров)


Основные преимущества и применение.

 • Ударная прочность литого поликарбоната позволяет его использовать для защитных ограждений и навесов, в дорожном и другом строительстве, для остановок транспорта, для рекламных щитов, в шлемах и щитках пожарников, военных, полицейских, гонщиков, хоккеистов, станочников.

•  Прозрачность – коэффициент пропускания света 90%, внешне не отличается от стекла (окрашенные, тисненные и рассеивающие листы пропускают меньше света).

• Звукоизоляция – поликарбонатные листы обеспечивают прекрасную звукоизоляцию.

•  Легкий вес – на 50% легче стекла и 43% веса алюминия. Легкость монтажа – листы легко обрабатываются и устанавливаются.

•  Гибкость, формуемость, обрабатываемость – листы можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования самую различную форму, обрабатывать режущим инструментом и подвергать дополнительной обработке.

• Стойкость к воздействиям окружающей среды – листы сплошного поликарбоната сохраняют свои характеристики на протяжении долгого времени.

• Теплоизоляция – обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. 

• Химическая стойкость позволяет выдерживать воздействие большинства химических веществ и соединений.

• Высокая огнестойкость по сравнению с оргстеклом и полистиролом, а специальные марки ПК, содержащие антипирены (огнестойкие добавки), относятся к трудновоспламеняемым материалам.

•  Высокая теплостойкость (145-155ºС) – позволяет использовать этот материал для изготовления светорассеивателей для фонарей уличного освещения и в других светотехнических приборах, где необходимо сочетание высокой прочности и устойчивости к нагреву от высоковольтных ламп. 

РЕЗКА. В большинстве случаев используется дисковая пила ДАЧ прямых разрезов и ленточная пила или фреза для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Ручная пила для резки не рекомендуется. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - 4000 об./мин. Для обработки необходимо использовать диски диаметром 250 мм, и изготовленные из быстрорежущей  стали или армированные твердым сплавом.  

СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции: 

· разрез;
· фрезерование выемок;
· гравировка; 
· выравнивание кромки. 

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

ФОРМОВАНИЕ. Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.

 Физические свойства 
Плотность     па   ISO 1183                                                                      1,20 -1,24 г/см³ 
Водопоглощение, 24 часа  по   ISO 62                                                     0,15  %        по     10    мг 
Точка равновесия                                                                               0,3-0,35 % 
Показатель преломления по ASTM 542А       
                                1,586 
Оптические свойства 
Светопропускание по ASTM D1003
                                             83-90% 
Механические свойства 
Предел прочности при растяжении по ISO 527                                          60-70 МПа 
Модуль упругости при растяжении по ISO 527                                          2200-2300 МПа 
Удлинение при растяжении по ISO 527                                                           7% 
Удлинение при разрыве по ISO 527                                                      80-100 % 
Предел прочности при изгибе по ISO 178                                          90-110 МПА 
Модуль упругости при изгибе по ISO 178                                             2200-2500 МПа 
Предел прочности при сжатии ASTM D 695                                          80-100 МПа 
Модуль упругости при сжатии ASTM D 695                                           2300-2500МПа 
Модуль сдвига ASTM D 732                                                                    700-800 МПа 
Горючесть 
Кислородный индекс ISO 458925 (для поилкарбоната без огнезащитных добавок)         25% 
Тест на раскаленную проволоку, 850°С, пройден при IEC695-2-1                                     1мм 
Тест на раскаленную проволоку, 960°С, пройден при IEC695-2-1                                     3,2 мм

Электрические свойства 
Поверхностное сопротивление IEC93                                                                                10¹⁴ Ohm.см 
Объемное сопротивление  ASTM D257                                                                              10¹⁵ Ohm. 
Относительный допуск 50Hz  IEC250                                                                                         3 
Фактор растрачивания 1Mhz IEC250                                                                                         2.9 
Фактор растрачивания 5Hz   IEC250                                                                                       0.0009 
Фактор растрачивания 1Mhz  IEC250                                                                                        0.01 
Дуговое сопротивление вольфрама ASTM-D495                                                                119 сек. 
Устойчивость к истиранию CS 10F, ASTM D1044 500г, 100 оборотов                     36% замутнения 
Возможны отклонения в допустимом диапазоне для различных структур.

Теплоизоляционные свойства.

При использовании поликарбоната для остекления можно достичь значительной экономии расходов на отопление. Даже при одинарном остеклении замена стекла на поликарбонат позволяет сэкономить расходы на отопление до 20%.

Таблица 1. Сравнение коэффициентов теплопроводности стекла и сплошного поликарбоната при одинарном остеклении.

 Таблица 2. Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины стекла и сплошного поликарбоната при двойном остеклении.

 Таблица 3. Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины стекла и сплошного поликарбоната при тройном остеклении (дополнительном остеклении поликарбонатом в сочетании с двойным стеклопакетом).

 Устойчивоть к удару

 Тест на удар стальным шаром (Стандарт prEN356)

 Листы Lexan 9030 соответствуют высочайшим требованиям к ударопрочности остекляющего материала, предъявляемым Европейским стандартом prEN356. Стальной шар, весом 4.11кг и диаметром 100мм, свободно падает с различных установленных высот на остекляющий образец. В каждом случае стальной шар должен ударить образец три раза. Материал удовлетворяет требованиям теста, если за все удары шар не пробьет лист. Листовой поликарбонат с толщиной 5мм и выше удовлетворяет требованиям теста до категории Р5А.

 Звукоизоляционные свойства

 Звукоизоляция 
Одинарное и двойное остекление монолитным поликарбонатом отвечает всем акустическим требованиям современного остекления.

Таблица 1. Звукоизоляция DIN 52210-75 (дБ) при одинарном остеклении.